Работаем пн.-пт. с 9 до 18, Склад с 10 до 18  +7 (495) 223-30-70 факс +7 (495) 223-30-71

Подшипники SKF помогают марсоходу собирать керн грунта и образцы реголита с поверхности планеты


Каждый раз, когда марсоход Персеверанс собирает или перекладывает грунт и образцы реголита в кратере Езеро на Марсе в течение многолетней миссии на поверхности красной планеты, ключевые компоненты от SKF сделают успешное осуществление этой деятельности более простым.
Подшипники SKF помогают марсоходу собирать керн грунта и образцы реголита с поверхности планеты Тонкостенные подшипники Kaydon RealiSlim позволяют осуществлять основные операции марсохода в суровых условиях Марса, их разработала и произвела компания SKF в инжиниринговом центре по разработке тонкостенных подшипников в Маскегоне, и в недавно приобретенном производственном центре в Самтере, США. Эти высокотехнологичные компоненты участвуют в сохранении работоспособности главной «руки» манипулятора марсохода, башни-турели для сбора образцов, вращающейся системы с бурами и узла обработки образцов в течение многомесячного космического путешествия и их должного функционирования на Марсе. SKF также поставила критически важные подшипники для ракетоносителя, который доставил марсоход и посадочный модуль в космос.

Подшипники SKF будут играть ключевую роль в процессе сбора образцов на Марсе. Когда марсоход будет готов собирать образцы на поверхности, роботизированный манипулятор «рука» будет маневрировать в пространстве и вращающаяся система будет приведена в действие, собирая материалы путем бурения керна грунта или соскабливания при помощи вращающейся системы (также называемой «рука») и переданы в узел хранения образцов для обработки на борту марсохода, и в перспективе для потенциального возвращения на Землю для анализа с целью подготовки будущих полетов на Марс.

«Подшипники, которые мы разработали и произвели, чтобы помочь марсоходу выполнять его основную научную деятельность, были разработаны на основе нескольких моделей тонкостенных шариковых подшипников Kaydon, которые были доработаны нашими инженерами чтобы минимизировать вес и занимаемое пространство, сохраняя при этом максимум функциональности и надежности для миссии, в которой ремонт или замена невозможны», -говорит Исидоро Мазителли, Директор по развитию продукции и проектированию в Америке. При применении в космосе, вес должен составлять небольшую долю от веса стандартных подшипников.

Подшипниковые решения Kaydon часто дорабатываются на основе базовых моделей для определенных покупателей, и обычно они используются в применениях, где требуется точный баланс между прочностью, весом, размером, функциональностью и надежностью – включая хирургических роботов, автоматизированное высокоточное производство, системы окраски, бортовые системы, досмотровые сканеры в аэропорту, медицинские компьютерные томографы.

Помимо последней миссии, SKF имеет многолетнюю историю в качестве поставщика глобальных космических программ, начиная с миссии Аполлон 11. «Подшипники, уплотнения и другая продукция нашей компании сделали возможным создание широкого ряда космических кораблей и большого количества полетов более чем за 40 лет», - говорит Джон Шмидт, Президент SKF USA. «Наши компоненты участвовали в предыдущих космических полетах, создании десятков коммерческих и государственных спутников, телескопов, установленных на космических кораблях, множества ракетоносителей и скафандров космонавтов. Когда условия становятся критическими и применение предъявляет высокие требования, единственный путь к успеху – инженерные знания».

Плеер загружается...


Новости мировых производителей подшипников и деталей промышленных трансмиссий (RSS)
Архив новостей

При использовании новостей сайта прямая активная гиперсcылка на BERGAB.RU обязательна