Некоторые инженеры не решаются использовать пластиковые подшипники, потому что они многие годы доверяют металлическим и бронзовым подшипникам или они просто не подозревают о том, что пластик может использоваться в сложных сферах применения, согласно Igus UK.
Пластмассовые подшипники могут выдерживать экстремальные температуры, высокие нагрузки и большие скорости.
Тем не менее, важно осознавать преимущества и недостатки доступных вариантов.
Полимерные подшипники на металлической подложке, на основе тефлона (PTFE - политетрафлуороэтилен) имеют стальную основу, склеенную с пористым спеченым бронзовым слоем.
Слой пропитан и покрыт заполненной PTFE прокладкой.
Эта тонкая прокладка может быть содрана (поцарапана) загрязнением, вызванным контактом металла по металлу между подшипником и валом.
Это увеличивает коэффициент трения (COF) вызывая ускоренный износ и повреждение вала.
Из подшипников из спеченой бронзы масло извлекается во время вращения на валу (минимальная скорость 1 м/с)
Масло создает тонкий слой, который потом отделяет подшипник и вал, предотвращая износ и повреждение вала.
На высоких скоростях достигается малый коэффициент трения.
Тем не менее, колебание вала, низкие скорости, нерегулярное использование или неравномерная нагрузка могут препятствовать сохранению слоя смазки.
Как результат увеличивается коэффициент трения и скорость износа.
Этот тип подшипников никогда не может применяться в линейных перемещениях.
Самосмазываемые полимерные подшипники, содержащие твердые смазочные материалы, впрессованные в миллионы крошечных камер фибро-армированного материала.
Во время использования, подшипники передают смазку на вал, помогая понизить коэффициент трения.
В отличие от втулки из спеченой бронзы, полимерные подшипники передают твердую смазку с того момента когда подшипник или вал приводятся в движение.
Волоконно-армированный материал внутри подшипника выдерживает действие больших сил и предельных нагрузок.
Пластиковые подшипники также могут использоваться на многих типах валов.
Также важно не путать высокоэффективные пластиковые подшипники и пластиковые подшипники произведенные на формовочных машинах.
Для пластиковых подшипников скольжения Iglidur могут быть точно рассчитаны срок службы, исходя из норм износа, результатов испытаний и конкретные параметров применения.
Igus предлагает Экспертную Систему(Expert System) – базу данных в которой пользователь может ввести максимальные нагрузки, скорости, температуры, а также материал корпуса и вала, которые помогут системе рассчитать соответствующий пластиковый подшипник и ожидаемый срок службы основанный на реальных испытаниях.
Пластиковые подшипники скольжения Igligur от Igus представляют собой шаг от простых пластиковых втулок до прошедших испытание предсказуемых и доступных машинных компонентов.
Компания говорит, что эти подшипники предоставляют множество преимуществ.
Пластиковые подшипники скольжения могут заменять бронзовые, покрытые металлом и обычные литые подшипники практически в любом применении.
Их устойчивость к грязи, пыли и химикатам позволяет использовать пластиковые подшипники по принципу «установил и забыл».
Пластиковые подшипники стоят на 25% дешевле.
Они обладают высокой износоустойчивостью, низким коэффициентом трения и способны заменить большинство дорогостоящих альтернатив в большинстве применений.
Самосмазываемые подшипники переносят смазку на вал, что помогает снизить коэффициент трения, также они непроницаемы для грязи, пыли и других загрязнений.
Пластиковые подшипники разработаны для поддержания низкого коэффициента трения на протяжении всего срока службы подшипника.
В сравнении с металлическими подшипниками, которые могут затираться и увеличивать коэффициент трения, пластиковые подшипники обычно служат дольше.
Пластиковые подшипники могут использоваться в условиях водяных струй, соленой воды и агрессивных химикатов без ущерба производительности.
Вода даже может рассматриваться в качестве смазки для пластиковых подшипников.
