Одна, две или три подшипниковые опоры для поворотных столов в вертикальных (токарных) станках
Возрастающее значение производства энергии из возобновляемых источников, особенно с помощью ветряных турбин, приводит к росту спроса на производственное оборудование, которое способно производить крупногабаритные компоненты, эффективно и безопасно применяемые в таких турбинах. Обширный ассортимент продукции Шэффлер Груп Индастриал широко применяется в производстве и обслуживании ноу-хау, там, где касается крупных обрабатывающих центров. Помимо к решения с одним подшипником, которые предлагают приемлемый компромисс между производительностью, конструкцией и ценами на большинство стандартных приложений, часто используются решения двух или трех подшипников, позволяющие дизайн, спроектированный специально с учетом требований станкостроения.
В частности, при проектировании станков вращение крупных тяжелых компонентов представляет собой особую задачу из-за длительного рабочего цикла при высокой скорости. Опора подшипника на лицевую панель, которая выступает в качестве крепления для заготовки, имеет значительное влияние на производительность машины. Помимо точности и жесткости, подходящая скорость также является ключевым фактором в данных устройствах.
Экономичное решение для одного подшипника
Простейшей конструкция опорного элемента является использование одного подшипника. Он поддерживает силы и моменты со всех направлений и предлагает удобную замену смазки. Например, в случае винтовой опоры подшипниковых узлов используются серии YRTS и ZKLDF. Диапазон их размеров ограничен: максимальный диаметр отверстия 460 мм и 725 мм соответственно. Роликовые подшипники с перекрестными роликами, разработанные специально для этих приложений, доступны в диапазоне диаметров от 457,2 мм до 2100 мм и таким образом обеспечивают простой выбор подшипника даже для больших координатных столов. Для большинства стандартных приложений одно такое подшипниковое решение предлагает хороший компромисс между производительностью, затратами на проектирование и ценой.
Оптимальная работа с несколькими решениями подшипника
Можно использовать специально подобранную пару подшипников, если несколько подшипников используются для подшипниковой опоры поворотного стола. В принципе, это означает, что каждый подшипник может быть выбран в соответствии с его грузоподъемностью, жесткостью, а также максимальной скоростью. Вместе с комплексным решением подшипника, коренной подшипник образовывает сердечник в виде осевого подшипника. Его характеристики имеют решающее влияние на производительность станка.
Два варианта устройства уже показали себя: двухподшипниковое решение, состоящее из упорного (упорный шариковый или упорный с цилиндрическими роликами) и радиально-упорного (радиально-упорный шариковый или конический роликовый) подшипников. Осевое биение ограничивается упорным подшипником, а радиальное биение – радиально-упорным. Упорный подшипник, как правило, ограничивает скорость вследствие большого диаметра и начальной нагрузки, радиально-упорный подшипник обеспечивает определенные кинематические характеристики контакта качения в каждом случае сочетания нагрузок. Трехподшипниковое решение включает в себя два осевых подшипников в паре с радиальным: больший осевой подшипник несет главную нагрузку платформы стола и заготовки. Меньший упорный подшипник обеспечивает преднатяг для опоры подшипника, а также выступает в качестве внешнего, когда возникает опрокидывающий момент. Радиальное направление обеспечивает радиальный подшипник с цилиндрическими роликами.
Как правило, варианты устройств укомплектованы шариковыми подшипниками, способными достигать высоких скоростей, а также подшипниками с цилиндрическими роликами, способными достигать жесткости высокой степени и большой грузоподъемности. Скорость радиально-упорного шарикового подшипника может превышать 460000 мм/мин по сравнению с 270000 мм/мин цилиндрического роликового подшипника. Высокая грузоподъемность обеспечивается за счет осевых подшипников с цилиндрическими роликами, диаметр которых свыше 3830 мм. Даже при больших диаметрах подшипников достигается точность. Это вносит значительный вклад в качество обработки.
