Ветрогенераторы – задачи и решения

Отказы ветряных турбин происходят по нескольким основным причинам, это могут быть проблемы связанные с погодой или механические повреждения. Чтобы обеспечить, таким образом, оптимальную работоспособность турбин, операторам нужно сконцентрироваться на поставке надежных компонентов, чтобы обеспечить эффективную и надежную работу.

Хоть дождь хоть ведро, ветряные турбины должны выдерживать любую погоду. Наиболее распространенные внешние повреждения турбин – это повреждение лопастей, отсоединение частей, расслаивание, коррозия кромки, трещины лопастей. Они происходят чаще всего из-за птиц, ударов молнии или ливней. Обычно лопасти вращаются на скорости свыше 150 м в час, прилипшие частицы пыли также не способствуют хорошей работе и могут оббивать поверхность. Через какое-то время, все эти факторы создают эрозию, и кроме того могут вызвать повреждение других частей турбины, таких как главный вал, редуктор, генератор и редуктор.

Трещины с белой ржавчиной – другая распространенная проблема. Эти явления могут развиться в подшипниках во многих частях редуктора. Это потенциально может ухудшить работу, срок службы подшипника, и в свою очередь повлиять на надежность и производительность турбины.

Повреждения ветряных турбин

Ветряные турбины – очень сложные генераторные установки, их сложность будет увеличиваться с годами, так как создатели турбин намерены создавать турбины с большей эффективностью и производительностью. Это, однако, увеличивает и риск повреждений – включая повреждения редуктора и электрические и механические повреждения, которые без должного мониторинга могут привести к тому, что владельцы ветряных генераторов столкнутся с простоями и потере дохода. Полностью избежать повреждений турбин не удастся. Но есть несколько путей, которые помогут минимизировать риски.

Как ведущий поставщик ветроэнергетики, SKF производит широкий ряд компонентов для повышения надежности ветряных генераторов, все они помогают снизить полную себестоимость энергии. Эти компоненты включают подшипники, наряду со смазочными и уплотнительными решениями. В дополнение, в SKF разработали системы мониторинга состояния на основе мониторинга вибрации, и предлагают удаленные услуги мониторинга на пять лет.

Увеличение надежности редуктора

Подшипники скольжения и качения используются во многих частях ветрогенераторов, и выполняют разные функции. В редукторе, цилиндрические роликовые подшипники выдерживают большие нагрузки на высоких скоростях. Благодаря их конструкции, они могут обеспечивать большую точность и низкое трение и при этом работать на высоких скоростях вращения, при этом снижая шум, тепло, энергопотребление и износ.

Смазывание и уплотнение

Исследования выявили, что 36 процентов всех преждевременных отказов подшипников происходит из-за неправильного смазывания. Чтобы правильно работать, все необходимые части должны быть правильно смазаны подходящим маслом или пластичной смазкой. Вибрации, высокие механические нагрузки, загрязнения, и влажность подвергают риску работоспособность подшипника. Правильные смазочные решения могут обеспечить быстрый возврат инвестиций, увеличивая доступность систем турбины, удлиняя интервалы технического обслуживания, предотвращая отказы большинства компонентов. Решение SKF по точному автоматическому смазыванию обеспечивает существенную выгоду для операторов ветряных турбин, помогая им довести до максимума выделение энергии и управлять расходами на эксплуатацию.

Если вода или другое вещество, вызывающее коррозию попадет внутрь подшипника, образуется коррозия, и если смазочное вещество не обеспечивает достаточную защиту поверхности, может развиться ржавчина, повреждая подшипник. Достаточно совсем немного воды, чтобы значительно сократить срок службы подшипника. Коррозии можно избежать при помощи правильной изоляции мест, куда установлен подшипник. Прочное уплотнительное решение может помочь улучшить надежность, производительность и энергоэффективность турбины, и предотвратить преждевременный отказ подшипника главного вала.

Мониторинг состояния

Неожиданные механические повреждения распространены в ветряных турбинах, поэтому к такому ключевому оборудованию как редуктор, предъявляют жесткие требования. Постоянный мониторинг вращающихся частей и других компонентов ветрогенераторов может помочь эффективно идентифицировать потенциальные проблемы до того, как они произойдут. Комбинация датчиков, питания, диагностики и коммуникационных технологий с подшипником, позволяет специалистам по обслуживанию ветряных станций получить представление об условиях, которые могут привести к повреждению подшипника.

Новости мировых производителей подшипников и деталей промышленных трансмиссий (RSS)
Архив новостей

При использовании новостей сайта прямая активная гиперссылка на BERGAB.RU обязательна