Инновационные компрессоры, оснащенные коническими роликовыми подшипниками SKF,
потребляют
значительно меньше электричества, позволяя уменьшить эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.
По оценкам отраслевых союзов в области вакуумной и компрессорной техники, около 70% промышленных компаний
используют в работе сжатый воздух. Объем мирового рынка компрессоров воздуха оценивается в 2 трлн рублей в год.
Несмотря на постоянные усовершенствования компрессорного оборудования, в течение нескольких десятилетий
здесь не было серьезных инноваций. Но в результате сотрудничества британского производителя компрессоров
Lontra и производителя подшипников SKF появилось кое-что интересное.
Компрессор Lontra Blade - это серьезный шаг вперед в области компрессорной техники. Представить
его устройство и принцип работы можно так - это поршень и цилиндр, причем поршень заключен
в полость в форме тора (бублика, проще говоря). Предыдущие попытки предложить новую
конструкцию и улучшить характеристики приводили к повышению КПД лишь на несколько
процентов, но на этот раз удалось достичь повышения эффективности на целых 20%.
За то небольшое время, что существует Lontra Blade Compressor, он успел получить признание
инженерного сообщества, в частности: награду Water Sustainability Award (устойчивое развитие водных ресурсов)
2013 года за лучшую инновацию, Environment and Energy Awards (окружающая среда и энергия)
2015 года за лучший новый продукт, а также инвестиции от фонда Stepenson LP, по направлению
механического оборудования.
Требования к подшипникам компрессора
Так как Blade Compressor работает иначе, чем известные типы компрессоров, есть несколько особенностей,
которые нужно учесть при выборе подшипников для него. В нем постоянно происходит движение
на большой скорости, поэтому здесь необходимы компрессорные подшипники с малым трением,
чтобы минимизировать сопротивление вращению, потери энергии и уровень шума.
Кроме того, подшипники должны быть отличного качества, чтобы обеспечить большой ресурс
компрессора. Любая потенциальная экономия энергии благодаря новому компрессору будет
ненужной, если он выйдет из строя и потребует замены подшипников. Это значит, что
необходимы подшипники, изготовленные с большой точностью, из прочных и надежных материалов.
Решение
После консультаций с инженерами Lontra и анализа внутренней конструкции компрессоров Blade Compressor,
специалисты SKF предложили конические роликовые подшипники, устанавливаемые по 2 штуки в каждый компрессор.
Они соответствуют стандартам ISO и ANSI/ABMA и обладают множеством преимуществ, которые делают
их идеальным выбором для компрессоров серии Blade: высокая грузоподъемность, малый нагрев
при работе, исключительно малые вибрации и шум.
С помощью программной среды SKF SimPro Expert специалисты SKF проанализировали конфигурацию
места установки подшипников и определили оптимальную величину предварительного натяга для
достижения наибольшего срока службы подшипника и компрессора, и максимальной эффективности оборудования.
Поскольку конические подшипники SKF оказались идеальным решением в данном случае, они будут
использованы и в будущих версиях Lontra Blade Compressor.
Применение
Одна из крупнейших британских компаний, занимающихся водоподготовкой, Severn Trent Water,
быстро разглядела большой потенциал компрессора Lontra Blade, и еще в 2012 году установила его
прототип на станции в Вустере и запустила в режиме испытаний в реальных условиях.
Изначально планировалось испытывать его полгода для определения эффективности, но он настолько хорошо
показал себя, что его решили оставить в эксплуатации. Данные системы контроля и сбора данных
на станции водоподготовки показали, что обычные компрессоры расходовали на 20% больше
электроэнергии, чтобы выдать то же самое количество воздуха, по сравнению с Blade Compressor.
По расчетам компании Severn Trent, установка компрессоров Blade на всех принадлежащих им станциях
очистки сточных вод позволит экономить на электричестве 1,8 млн фунтов стерлингов ежегодно.
