Специальные подшипники помогают экономить деньги при эксплуатации высокотемпературных вентиляторов
Недавно, благодаря использованию подшипниковой стали Hi-TF, компании NSK удалось решить дорогостоящую проблему европейского цементного завода, который до этого регулярно терпел неудачу при использовании подшипников в высокотемпературных вентиляторах при температуре эксплуатации 150 °С. Обычно, в течение 18-месячного периода, оригинальные подшипники с разъемной обоймой, используемые в вентиляторах, по крайней мере, трижды выходили из строя: такая частота отказов считается неприемлемой.
Проведенное исследование применения подшипников с разъемной обоймой показали, что комбинация высокой температуры и высоких нагрузок приводят к преждевременному выходу из строя. В качестве решения проблемы, компания NSK рекомендовала использовать сферические роликовые подшипники Hi-TF, установленные в стационарные блоки с лабиринтными уплотнениями. Такая комбинация подходит для продолжительного использования при температуре 200 °С под высокими нагрузками. В результате такого решения завод экономит 9130 EUR в год на эксплуатации одного вентилятора.
Подшипниковая сталь способна обеспечить значительно лучшую производительность за счет ее микроструктуры, которая способна ослабить концентрацию напряжения на краях углублений поверхности подшипника. Эта микроструктура – с большим количеством остаточного аустенита и высокой твердости – увеличивает срок службы даже в условиях, когда возникает недостаток масляной пленки и повреждения поверхности, такого как отслаивание.
В дополнении к этому, подшипники Hi-TF предлагают также повышенное сопротивление к износу и заклиниванию посредством распыления большого количества мелкозернистого карбида и нитридов в материале подшипника. В сравнительных тестах с подшипниками, произведенными из традиционных материалов, таких как сталь SUJ2, структура материала Hi-TF продемонстрировала уменьшение скорости износа на одну треть и увеличение сопротивляемости износа на 20%.
Сталь также показала свое преимущество в винтовых насосах при транспортировке глинистого раствора на цементном заводе в США. В таком применении большой радиально-упорный подшипник подвергался загрязнению в результате воздействия пыли. Гигроскопическая пыль изнашивала канавки и увеличивала зазор, для того, чтобы избежать катастрофических сбоев, подшипники должны были заменяться раньше времени и на регулярной основе.
Компания NSK рекомендовала Hi-TF сталь для решения этой проблемы, утверждая, что этот материал сможет справиться с такими трудностями, посредством сопротивления к загрязнению. В дополнении к этому, новые подшипники будут работать тише и более плавно и предоставлять защиту от ударных нагрузок.
После установки новых Hi-TF подшипников, затраты на подшипники сократились на фабрике более чем на 50%. После такого успешного результата, фабрика перевела другие участки на подшипники Hi-TF.
