Подшипники для вентиляторов пылеудаления в оборудовании подготовки руды

Вентиляторы для удаления пыли в оборудовании рудоподготовки помогают избавиться от взвеси пыли, которая возникает при таких процессах как дробление, сортировка, измельчение, просеивание, промывка, фильтрация и сушка. На заводе в оборудовании на этих этапах, в вентиляторах пылеудаления в работающих подшипниках была зафиксирована недопустимо высокая температура. Чтобы помочь исправить ситуацию и увеличить ресурс подшипника, на заводе использовали сжатый воздух для процесса охлаждения, а это достаточно дорого.


Рис. 1. Вентиляторы пылеудаления необходимы на участке подготовки руды чтобы снизить уровень пыли, взвешенной в воздухе

Из-за постоянных расходов на решение этой задачи, руководство участка решило пригласить инженеров NSK чтобы сделать тщательную проверку. Отчет включал важные предложения, например отчет об условиях работы подшипников и термометрию, что выявило серьезные проблемы с уплотнениями установленных подшипников. Высокая скорость вращения подшипника послужила причиной выгорания кромки уплотнения и избыточного смазывания, что приводило к повышению температуры.

Чтобы устранить эту нежелательную ситуацию, в NSK порекомендовали высокопроизводительные сферические роликовые подшипники NSKHPS с корпусом SNN и лабиринтными уплотнениями, а также рекомендации по правильной установке, интервалами смазывания и количеством смазки. Стационарный подшипниковый узел SNN имеет два отверстия для смазывания и одно сливное отверстие, для более простого обслуживания. Последующее испытание показало значительное снижение температуры, что исключило необходимость в использовании компрессора для охлаждения.


Рис. 2. Изображение в разрезе, показывающее конструкцию стационарного подшипникового корпуса SNN

Ряд модульных корпусов SNN предлагает различные технические опции для разных сложных применений, таких как вентиляторы пылеудаления. При этом, компоненты легко установить, демонтировать и обслуживать. Разъемные подшипниковые корпуса SNN с высокоэффективными подшипниками серии NSKHPS, позволяют компаниям достигать своих целей по снижению затрат.

Испытание на участке рудоподготовки прошло очень успешно, инженерная команда NSK контролировала установку и следование рекомендациям, для оборудования это стало несомненным улучшением, увеличилась производительность и снизились эксплуатационные расходы, а также удалось отказаться от использования сжатого воздуха. Только последнее принесло экономию в 88955 евро.

Новости мировых производителей подшипников и деталей промышленных трансмиссий (RSS)
Архив новостей

При использовании новостей сайта прямая активная гиперссылка на BERGAB.RU обязательна