Подшипники конвейера в горнодобывающем оборудовании |
Условия в добывающей промышленности очень суровые. Присутствие грязи и пыли делает нагрузки на все компоненты
оборудования экстремальными, также как окружающие условия работы. Установив подшипники с уплотнениями вместо
открытых подшипников на все конвейеры в порту отгрузки горнодобывающая компания увеличила время работы
оборудования в исправном состоянии для критически важных конвейеров, общую эффективность оборудования для всего
производственного объекта, и снизила влияние на окружающую среду в особо чувствительной зоне близ океана.
Подшипники с уплотнениями на все конвейеры

Меньше незапланированных остановок
Наиболее важные конвейеры – это те, которые используются для загрузки судов. Любая задержка, вызванная поломкой механизмов, здесь быстро приводит к высоким расходам. По словам менеджера по обслуживанию, сферические роликовые подшипники с уплотнениями – это «очевидное средство от неприятных остановок оборудования, связанных с подшипниками при загрузке судов».Более продолжительный срок службы
В дополнение к уменьшению времени незапланированных простоев, использование уплотненных подшипников снизило также и количество запланированных остановок для обслуживания, на критически важных и не столь важных конвейерах. Расчеты, сделанные добывающей компанией, показали, что переход на эти подшипники с уплотнениями продлил срок службы с 1,5-2 лет до 5 лет. Такой же срок службы у футеровки барабана, таким образом, выигрыш не только в том, чтобы меньше покупать и обслуживать подшипники, но также в более согласованных сервисных остановках – а также в увеличении общей эффективности работы оборудования для всего объекта.Меньшее загрязнение смазкой, более долгие интервалы повторного смазывания
Нахождение большого порта в прекрасном приморском регионе, где рыбалка составляет большую часть локальной экономики, конечно означает, что влияние на окружающую среду должно быть сведено к минимуму. Используя подшипники с уплотнениями, добывающая компания смогла значительно снизить утечку смазки. Смена подшипников позволила сократить потребление смазки с 2 кг в месяц до добавления небольшого количества смазки раз в три месяца. В течение только одного года, было сэкономлено примерно 10 тонн смазки.Меньше обслуживания
Значительно увеличив интервалы смазывания, компания смогла оптимизировать кадровые потребности в операциях обслуживания. Работу по повторному смазыванию целой линии конвейеров теперь осуществляют два человека, до этого требовалось четверо. Меньшая потребность в смазывании также означает меньше риска при доступе к опасным точкам смазывания, что снижает риск получить травму.Несложная конструкция
Использование подшипников с уплотнениями уменьшило необходимость использования централизованных смазочных систем для конвейера. Более простая конструкция с меньшим количеством компонентов означает меньше проблем и меньше обслуживания.Экономическая выгода, экологичность и спокойствие
Переход на сферические роликовые подшипники SKF Explorer с уплотнениями многое значит для добывающей компании. Значительное увеличение срока службы, минимальное потребление смазки, большие интервалы повторного смазывания и более простая конструкция конвейера приводят к более высокой эффективности оборудования, экономической выгоде и благоприятным последствиям для экологии, а также дарят спокойствие руководству объекта и обслуживающему персоналу.Брошюра "Сферические подшипники SKF с уплотнениями"
Новости мировых производителей подшипников и деталей
промышленных
трансмиссий (RSS)
Архив новостей
При использовании новостей сайта прямая активная гиперсcылка на BERGAB.RU
обязательна