SKF увеличивает срок службы подшипников в текстильных обрабатывающих станках более, чем в 3 раза |
Распространенная проблема
Как ведущий текстильный производитель Северной Индии, компания Nahar Industrial Enterprises Ltd. управляет несколькими современными производственными площадками, которые прядут, переплетают и обрабатывают шерстяные, хлопчатобумажные и смешанные ткани, одежду и многое другое. Столкнувшись с дорогостоящими и повторяющимися выходами из строя направляющих роликовых подшипников в ряде машин для предварительной обработки, компания Nahar обратилась к SKF за решением.
Проблема распространена в текстильной промышленности. Подшипники в прядильных станках и станках для обработки ткани работают в условиях высокой температуры, подвержены воздействию пара, химических веществ и каустических растворов. Направляющие роликовые подшипники также подвержены повреждению при динамическом смещении. В конечном счете, нарушение герметичности уплотнений приводит, в большинстве случаев, к воздействию на подшипники тепла и химических паров.
В случае с компанией Nahar тепло, пар и химическое воздействие вызывают преждевременное старение и разрушение уплотнений, что приводит к попаданию загрязняющих веществ, вымыванию и деградации смазки. Иногда уплотнения были полностью выбиты из подшипника. Пар также был причиной размягчения и заклинивания полимерных сепараторов внутри подшипников, что еще больше способствовало преждевременным отказам и дорогостоящим незапланированным простоям.
В зависимости от их расположения в станке, подшипники в установках Nahar выходили из строя всего за два месяца. Во время остановок, которые следовали за этим, ткани часто подвергались чрезмерному воздействию химических веществ, что приводило к изменениям красящего вещества, браку продукции и потери прибыльности.
Индивидуальное решение
SKF тесно сотрудничала с компанией Nahar для оценки требований приложения и определения ожиданий компании. Было подтверждено, уплотненные двухрядные, самоустанавливающиеся шариковые подшипники, как и ранее, были подходящими для применения, но для надежного достижения приемлемого срока службы в существующих условиях эксплуатации они должны были быть:
- Разработаны и изготовлены по самым высоким стандартам с соответствующей нагрузкой и несоосностью (1,5 градуса)
- Изготовлены из высококачественного материала
- С уплотнениями, способными эффективно удерживать смазку и противостоять проникновению загрязнений на протяжении всего срока службы подшипника
- Заполнены долговечной смазкой, способной обеспечить смазывание соответствующего качества.
Инженеры SKF занялись оптимизацией базовой конструкции подшипника, чтобы соответствовать требованиям компании Nahar. Они заменили полимерный сепаратор стальным, чтобы переносить едкие химикаты и высокие температуры. Они увеличили внутренний зазор, чтобы лучше справляться с несоосностью и аномальными температурными скачками. Они также выбрали высокопроизводительное уплотнение из NBR с армированием стали, чтобы устранить деформацию уплотнения и его протекание, и использовали долговечную высокотемпературную смазку с улучшенной водостойкостью и с более высоким содержанием жира.
Результат
В течение начального четырехмесячного испытательного периода изготовленные по индивидуальному заказу самонастраивающиеся самоустанавливающиеся шариковые подшипники заметно превосходили старые подшипники, более чем в два раза увеличив срок службы.
Новые подшипники на момент написания этой статьи работали бесперебойно в течение 12 месяцев, в 3 раза увеличив срок службы подшипника. Следовательно, время безотказной работы станка увеличилось, что сократило требования к обслуживанию, повысив производительность и прибыльность. Довольные инженерным решениям SKF, компания Nahar занята процессом замены всех направляющих роликовых подшипников новыми подшипниками SKF.
Новости мировых производителей подшипников и деталей промышленных трансмиссий (RSS)
Архив новостей
При использовании новостей сайта прямая активная гиперсcылка на BERGAB.RU обязательна