Нержавеющие подшипники NSK. Современные решения против коррозии

Существенная роль шарикоподшипников во всех типах оборудования обостряет важность борьбы с коррозией, как средство обеспечения продолжительной непрерывной работы. Даже стандартные промышленные подшипники это точно сконструированные компоненты с очень маленькими внутренними зазорами, что делает их чрезвычайно чувствительными к загрязнению. Это очень важно, так как во многих случаях именно срок службы роликоподшипников диктует необходимые усилия по обслуживанию оборудования и, следовательно, возможность обслуживания машины или устройства.

Возможно, самое распространенное вредное вещество для подшипников это вода или влажность. Влажность может попасть в подшипник под высоким давлением, также она может попасть в закрытый подшипник из-за вакуума, так как внутренние воздушные карманы подшипника остывают после выключения машины. В подшипниках в период простоев влага, содержащаяся в смазке, притягивается к точке контакта шарика и дорожки качения, подвергая эти участки коррозии. Это доказано исследованием подшипников, поврежденных влагой, в которых часто очаги коррозии расположены на дорожке качения с тем же шагом, что шарики. В лучшем случае, это проявляется в повышении шумности и неровности хода и ведет к отслаиванию поврежденной коррозией дорожки качения и преждевременному отказу подшипника. В худшем приводит к заклиниванию подшипника.

NSK предлагает решение этой проблемы – систему SPACEA и Silver-Lube. Она использует комбинацию материалов, покрытий и технологий смазывания, которые обеспечивают обслуживание во многих промышленных условиях. Серия SPACEA имеет множество типов, обеспечивающих разные степени защиты от коррозии.

Подшипники из нержавеющей стали

Для работы в водной среде доступны подшипники из нержавеющей стали, сплава, флюорида, покрытые низкотемпературным хромом. Основа ассортимента – подшипники из нержавеющей стали, они разработаны для условий высокой влажности – в основном при производстве пищи, в рыбном промысле, химических процессах и чистке полупроводникового оборудования. Также для внутренних и наружных колец гибридных подшипников была использована мартенситная нержавеющая сталь. Эти подшипники отличаются шариками из нитрида кремния, сепаратором из фтористого полимера и водоотталкивающей смазкой или твердой смазкой, что позволяет им обеспечивать до 5 сроков службы нержавеющего типа в условиях использования в водном потоке или при погружении. При создании серии Silver-Lube была предусмотрена работа в сложных условиях пищевого производства. Это полностью составной, антикоррозийный шарикоподшипнниковый узел в сборе: что помогает достигнуть улучшений в плане гигиены и уменьшить время простоев и издержки обслуживания. В дополнение к сопротивлению коррозии, наиболее значительное преимущество подшипников Silver-Libe это предварительная сборка, компоненты с содержанием нержавеющей стали - дорожка качения, сепаратор, шарики и винт с прорезом и защищенное от загрязнения маслоотражательное кольцо из нержавеющей стали и уплотнение.

Для более специфического применения в пищевой промышленности, оборудовании для очистки полупроводников и транспорта NSK были разработаны низкотемпературные покрытые фтористым хромом подшипники. Их внутренние и внешние кольца из нержавеющей стали покрыты фтористым низкотемпературным хромом. Для условий, где смазывание смазкой неосуществимо, доступны сепараторы из фтористого полимера. Основным преимуществом этого подшипника является то, что он обеспечивает более высокую защиту от коррозии и прочность, чем подшипники из нержавеющей стали и подшипники покрытые тяжелым хромом или никелем, нанесенным методом химического восстановления.

Там где проблемы вызывает щелочная и слабо кислотная среды, программа защиты от коррозии SPACEA предлагает три типа подшипников: подшипники из нержавеющей стали повышенной твердости, подшипники покрытые никелевым сплавом и керамические подшипники.

Подшипники повышенной твердости и подшипники, покрытые никелевым сплавом обеспечивают лучшую защиту от коррозии чем типы подшипников из мартенситной нержавеющей стали. Гибридная конструкция включает керамические шарики и самосмазывающийся сепаратор из фтористого полимера. Подшипники, покрытые никелевым сплавом также превосходят подшипники покрытые тяжелым хромом за счет большей прочности. Типичные области применения этих подшипников - это производство жидких кристаллов и полупроводников, жестких дисков, гальванопластика и пищевая промышленность.

Полностью керамические подшипники

Еще более высокий уровень защиты от коррозии обеспечивает первое из решений системы SPACEA – полностью керамические подшипники. Они сконструированы на основе оксида или нитрида кремния для обеспечения более высокого чем у подшипников из нержавеющей стали и гибридных подшипников срока службы в щелочной и слабо кислотной среде. Керамика на основе оксида наиболее доступна при выборе подшипников из нитрида кремния, это выбор для условий с высокими температурами и тяжелыми нагрузками.

Второе применение керамических подшипников это сильная кислота, сильная щелочь и коррозионноактивные газы. Изготовленные с использованием твердосплавного материала, эти подшипники обеспечивают самую сильную защиту от коррозии из всех керамических что позволяет им обеспечивать длительный срок службы в этих средах. Такие условия обычно встречаются в системах промывки пленки, при химических процессах, при покрытии металлом и при производстве полупроводникового оборудования и оборудования на основе жидких кристаллов.

Полимерные подшипники
Доступное решение для применений с небольшой нагрузкой это фторо полимерные нержавеющие подшипники “Aqua-Bearings” Они были разработаны для сильной кислотной, сильной щелочной сред и для условий коррозионноактивных газов, обеспечивая защиту от коррозии равную керамическим, в десять раз прочнее нержавеющей стали при низких нагрузках. Обычно применяются в различных процессах очистки и дезинфекции, химических процессах, покрытии металлом, при производстве полупроводникового оборудования и оборудования на основе жидких кристаллов.